一項新技術，有效解決了世界礦山治理和尾礦利用兩大難題——云南冶金集團投入使用的全尾礦膏體充填技術，正在成為全球綠色礦山建設的一個樣本。

    “這一技術能使礦山生產(chǎn)過程中的尾砂得到資源化利用，解決了尾礦庫的土地占用和環(huán)境安全問題，還能有效提升礦石回采率，減小采礦過程中礦產(chǎn)資源損失?！痹颇弦苯鸺瘓F總經(jīng)理助理、云南馳宏鋅鍺股份有限公司副董事長陳進介紹，該項技術由云南冶金集團旗下云南馳宏鋅鍺股份有限公司聯(lián)合中國有色工程設計院、中南大學、長沙礦山研究院等單位研發(fā)，目前已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，并向全國推廣，云南馳宏鋅鍺成為全國乃至全球首家實現(xiàn)尾礦膏體充填工業(yè)化應用的企業(yè)。

    “現(xiàn)在，我們的尾礦實現(xiàn)了100%填充利用。”馳宏鋅鍺公司會澤礦山負責人告訴記者，全尾礦膏體充填技術使用后，不但尾礦庫的尾礦被消耗一空，就連鉛鋅冶煉廠生產(chǎn)的工業(yè)廢渣也被制成膏體填充物加以利用?！榜Y宏公司開發(fā)的全尾礦膏體充填技術的應用，可以大力提高礦產(chǎn)資源利用率，環(huán)境和社會效益顯著，具有推廣示范的重大意義。”這是環(huán)保專家給出的一致評價。2008年9月18日，馳宏公司礦山廢渣膏體膠結充填工程被國家環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會正式評為國家重點環(huán)境保護實用技術示范工程。

    數(shù)據(jù)更能說明這一技術為礦山帶來的綠色生產(chǎn)能量。2006年8月至2012年，馳宏鋅鍺會澤礦山累計充填膏體82萬立方米，選礦產(chǎn)生尾砂100%得到利用，消化冶煉水淬渣14萬噸、原堆存尾礦32萬噸，累計節(jié)約固體廢物堆存土地面積70多畝。新技術帶來的不僅僅是環(huán)境效益，還有可觀的經(jīng)濟效益，陳進介紹，該技術可使礦石回采率提高3個百分點，采礦貧化率降低2個百分點，每年多采礦石1.6萬噸，并減少坑內(nèi)排水、排泥和固體廢物堆存費用，短短幾年，累計產(chǎn)生綜合經(jīng)濟效益達2億多元。