工程類別

單項(xiàng)工程名稱

擴(kuò)能工程建設(shè)內(nèi)容

變化情況

主體工程

采

礦

工

程

井筒工程

1#主井

礦體北部14勘探線延長(zhǎng)方向的山頭位置，設(shè)計(jì)東區(qū)-620m中段生產(chǎn)時(shí)-560m水平改造為鑿巖水平，井口標(biāo)高+43m，井底標(biāo)高-782m，直徑Φ5.5m，柔性罐道。主井提升容器為10m³的雙箕斗，箕斗載重24t，安裝一臺(tái)JKM4×6型塔式多繩摩擦輪提升機(jī)；主井井塔最大長(zhǎng)寬6x25m，地面標(biāo)高+43m，井塔高度+84.5m；承擔(dān)300萬(wàn)t/a礦石提升任務(wù)

未發(fā)生變化

1#副井

主井南側(cè)90.00m處同一標(biāo)高位置，井口標(biāo)高+43m，井底標(biāo)高-658m，直徑Φ6.5m，柔性罐道。采用雙層雙車單罐籠，罐籠底板尺寸4500mm×1950mm，選用JKM2.8×6型塔式提升機(jī)；副井井塔最大長(zhǎng)寬15x18m，地面標(biāo)高+43m，井塔高度+40.6m；用于提升人員、材料，并作為進(jìn)風(fēng)井和安全出口等

未發(fā)生變化

2#主井

（原綜合井）

原綜合井改造為2#主井，西區(qū)新建-455m鑿巖水平、-540m鑿巖水平、-600m無(wú)軌出礦兼進(jìn)風(fēng)水平、 -620m集中有軌運(yùn)輸水平，井筒直徑Ф5.5m，井口標(biāo)高43.5m，井底標(biāo)高-781.4m，井筒深度824.9m。主井井塔最大長(zhǎng)寬高15x24.4x81.5m，地面標(biāo)高+43m；滿足新增200萬(wàn)t/a礦石提升要求

未發(fā)生變化

進(jìn)風(fēng)井

礦體南側(cè)12勘探線延長(zhǎng)方向，井口標(biāo)高53.8m，井底標(biāo)高-560m，直徑Φ6m，井深613.8m，承擔(dān)進(jìn)風(fēng)和井下大件設(shè)備提升任務(wù)，入新風(fēng)273m³/s

未發(fā)生變化

通地表輔助斜坡道

新建通地表的輔助斜坡道，布置在礦區(qū)東側(cè)地表巖石移動(dòng)界線20m外，開(kāi)口設(shè)置在110kV變電所東側(cè)約110m處，開(kāi)口標(biāo)高38m，底部標(biāo)高-455m。該輔助斜坡道負(fù)責(zé)大型設(shè)備下放任務(wù)，輔助進(jìn)風(fēng)，并作為礦山主要安全出口之一

未發(fā)生變化

1號(hào)回風(fēng)井

礦體的東側(cè)Ⅱ縱延長(zhǎng)方向，井口標(biāo)高+55m，井底標(biāo)高-455m，直徑Φ5.5m。井筒內(nèi)設(shè)置梯子間，作為礦山安全出口，承擔(dān)回風(fēng)任務(wù)，回風(fēng)294m³/s

井筒加高至15m，不構(gòu)成重大變動(dòng)

2號(hào)回風(fēng)井

礦體的東側(cè)Ⅱ縱延長(zhǎng)方向，井口標(biāo)高為+55m。井底標(biāo)高-560m，直徑Φ5.5m。承擔(dān)回風(fēng)任務(wù)，回風(fēng)316m³/s

措施井

12勘探線的礦體中部，井筒直徑為Φ5.0m，井口標(biāo)高+44m，井底標(biāo)高為-571m，安全措施井/

未發(fā)生變化

巷道工程

采區(qū)斜坡道

采區(qū)斜坡道由-560m下延至-620m水平，各水平通過(guò)采區(qū)斜坡道連接，負(fù)責(zé)-620m中段部分進(jìn)風(fēng)任務(wù)

未發(fā)生變化

井下進(jìn)風(fēng)斜坡道

新建井下進(jìn)風(fēng)斜坡道斷面為4.2×3.2m（寬×高），開(kāi)口標(biāo)高-556m，底標(biāo)高-620m，全長(zhǎng)500m。在-600m設(shè)聯(lián)巷與無(wú)軌出礦水平聯(lián)通。輔助井下通風(fēng)，并作為礦山的安全出口

未發(fā)生變化

1#主井溜破系統(tǒng)

由粉礦清理電梯井、礦石主溜井、溜破系統(tǒng)回風(fēng)井以及礦石上部礦倉(cāng)、-676m 水平破碎硐室、礦石下部礦倉(cāng)、-730m水平皮帶道硐室、-782m粉礦清理硐室以及連通粉礦清理電梯井與各水平硐室，各水平硐室與溜破系統(tǒng)回風(fēng)井之間的聯(lián)絡(luò)道等組成/

未發(fā)生變化

2#主井溜破系統(tǒng)

由破碎硐室、指狀閘門硐室、除塵硐室、配電硐室、大件道、回風(fēng)天井、聯(lián)絡(luò)道等組成，10m³底側(cè)卸礦車將礦石從卸礦站卸入原礦倉(cāng)，經(jīng)指狀閘門進(jìn)入破碎機(jī)破碎，破碎后的礦石落入成品礦倉(cāng)，通過(guò)皮帶運(yùn)至2#主井，再由箕斗提到地表

未發(fā)生變化

粉礦清理盲電梯井

粉礦清理采用一條3t電梯井提升，井筒直徑Ф5.0m，混凝土支護(hù)300mm。上口標(biāo)高-563m，下口標(biāo)高-782m，井筒深度229m，為粉礦、膠帶、破碎等處人員的主要安全出口/

未發(fā)生變化

盲回風(fēng)井1

1號(hào)回風(fēng)井附近，井筒直徑φ5.5m，井口標(biāo)高為-455.0m，井底標(biāo)高-560.0m，井深105.0m

承擔(dān)-620m中段各水平部分進(jìn)、回風(fēng)任務(wù)，同時(shí)方便無(wú)軌設(shè)備的運(yùn)行

未發(fā)生變化

盲回風(fēng)井2

2號(hào)回風(fēng)井附近，井筒直徑φ5.5m，井口標(biāo)高為-556.0m，井底標(biāo)高-620.0m，井深64.0m，盲回風(fēng)井2井筒內(nèi)設(shè)置梯子間

充填

系統(tǒng)（在建工程）

充填廠房+深錐濃密系統(tǒng)

主廠房?jī)?nèi)設(shè)2個(gè)充填車間，鋼砼框架結(jié)構(gòu)，尾礦充填能力308.88萬(wàn)t/a，實(shí)際利用充填能力177.34萬(wàn)t/a：

1#充填車間尺寸50.5×10×12m，內(nèi)設(shè)2座直徑5m、容積400m³膠結(jié)劑倉(cāng)，2座直徑5m、容積1500m³尾砂倉(cāng)，2套計(jì)量給灰設(shè)施，2套直徑φ2.6m×3m高濃度攪拌設(shè)施（1用1備），單臺(tái)料漿制備能力120m³/h~150m³/h；配套1#深錐濃密系統(tǒng)，深錐濃密機(jī)直徑14m，槽體高度15m

2#充填車間尺寸21.5m×7.5m×12.6m，內(nèi)設(shè)2座直徑5m、容積400m³膠結(jié)劑倉(cāng)，2套計(jì)量給灰設(shè)施，2套徑φ2.6m×3m高濃度攪拌設(shè)施（1用1備），單臺(tái)料漿制備能力120m³/h~150m³/h，配套2#深錐濃密系統(tǒng)，深錐濃密機(jī)直徑22m，槽體高度18.14m

未發(fā)生變化

鉆孔

設(shè)置鉆孔4個(gè)，2用2備；尾砂及膠結(jié)劑拌合后由鉆孔輸送至井下

未發(fā)生變化

輸送管路

井下管路中立管采用雙金屬耐磨復(fù)合管，規(guī)格D203×（12+14），1#充填車間水平管道采用剛性和柔性相結(jié)合的方式；2#充填車間鋪設(shè)兩路36m輸送管路，D273×（8+8）高分子復(fù)合管

未發(fā)生變化

選

礦

工

程

破碎車間

由箕斗礦倉(cāng)、中細(xì)碎廠房、1#~3#轉(zhuǎn)運(yùn)站等組成。破碎主廠房面積朝南延伸2跨，新增面積約為280m²，內(nèi)設(shè)4臺(tái)破碎機(jī)，配套500萬(wàn)t/a原礦破碎

未發(fā)生變化

篩分車間

由篩分廠房、4#、5#轉(zhuǎn)運(yùn)站等組成，篩分廠房面積22.5×60m，內(nèi)設(shè)7臺(tái)圓振動(dòng)篩/磁性干拋設(shè)備，500萬(wàn)t/a原礦篩分、500萬(wàn)t/a干拋

未發(fā)生變化

高壓輥磨車間

高壓輥磨、磁性干拋設(shè)備，廠房面積37×24m，配套500萬(wàn)t/a原礦輥磨、干拋

未發(fā)生變化

磨選車間

磨選主廠房面積朝南延伸4跨，新增面積約為1300m²，粉礦倉(cāng)、磨礦選別廠房、淘洗、中礦濃縮等組成

不構(gòu)成重大變動(dòng)

隔膜泵檢修廠房

/ 在現(xiàn)有在總尾砂泵站西側(cè)新建隔膜泵檢修廠房，新增面積約288m2

精礦過(guò)濾車間

由精礦濃縮機(jī)、過(guò)濾廠房和精礦倉(cāng)等組成。鐵精礦和硫精礦均采用陶瓷過(guò)濾機(jī)，濾餅直接由皮帶卸至精礦倉(cāng)，其水分約10%，產(chǎn)品直接由抓斗上車外運(yùn)，廠房面積42×114m，配套現(xiàn)有工程精礦過(guò)濾

不構(gòu)成重大變動(dòng)

尾礦車間

（尾礦再磁選）

由尾礦濃縮機(jī)、尾礦泵站和尾礦再磁選等組成；螺旋溜槽的尾礦同高梯度強(qiáng)磁選機(jī)的尾礦合并，經(jīng)弱磁選機(jī)提高品位，精礦送至精礦倉(cāng)存儲(chǔ)，尾礦進(jìn)入尾礦濃縮機(jī)濃縮，經(jīng)濃縮機(jī)底流泵輸送至隔膜泵房再通過(guò)兩臺(tái)隔膜泵揚(yáng)送至充填站和付沖溝尾礦庫(kù)，鐵精礦再選規(guī)模為7.92萬(wàn)t/a

不構(gòu)成重大變動(dòng)

公用工程

供電工程

羅河鐵礦110kV總降壓變電所設(shè)計(jì)采用雙電源供電：分別引自廬江縣變電所、繡溪變電所，更換為20000kVA變壓器，電壓等級(jí)為110/10kV，以10kV向全部采礦、選礦及其它負(fù)荷配電，年供電總量為19300萬(wàn)KW.h

未發(fā)生變化

供水工程

全廠

取水口位于廬江縣羅河鎮(zhèn)隴東村永興庵處，取水量為400m³/h。泵站為合建式岸邊取水構(gòu)筑物，采用2臺(tái)IS150-100-250A型離心泵，1用1備，每臺(tái)泵流量為400m³/h。輸水管線全長(zhǎng)4.5km，采用一根DN400球墨鑄鐵管。羅昌河水經(jīng)凈化站處理，達(dá)到生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后，提供全礦區(qū)生活用水。年取水量118.965萬(wàn)m³

未發(fā)生變化

充填系統(tǒng)供水

設(shè)清水池和供水泵，用于充填系統(tǒng)造漿和管道清洗。選用2臺(tái)125D25×4型水泵，流量119m³/h，揚(yáng)程70m。正常1用1備；沖洗管道時(shí)，2臺(tái)同時(shí)工作；水池長(zhǎng)×寬×高為9000×4000×4500，容積為162m³

未發(fā)生變化

壓氣站

充填站每個(gè)砂倉(cāng)錐形底部設(shè)風(fēng)、水造漿噴嘴，選用2臺(tái)螺桿空壓機(jī)，排氣量40m³/min，壓力0.8MPa，功率250kW。配5m³儲(chǔ)氣罐2個(gè)/

未發(fā)生變化

空壓站

地表空壓站配置SA250W水冷螺桿式空壓機(jī)3臺(tái)。每臺(tái)空壓機(jī)排氣量/排氣壓力為44.1m³/min、0.8MPa，功率250kW/臺(tái)，2用1備，總裝機(jī)容量為132.3m³。

井下配置風(fēng)冷螺桿移動(dòng)式空壓機(jī)5臺(tái)，每臺(tái)空壓機(jī)排氣量/排氣壓力為20～30m³/min、0.8MPa，功率125～185kW/臺(tái)，移動(dòng)空壓機(jī)站總裝機(jī)容量為130m³，根據(jù)需要在用氣點(diǎn)就近供氣。主供風(fēng)管路選擇D273×10無(wú)縫鋼管1根，沿副井敷設(shè)/

未發(fā)生變化

供暖工程

采用電供暖/

未發(fā)生變化

儲(chǔ)運(yùn)工程

采礦工程

炸藥庫(kù)

本項(xiàng)目不設(shè)置炸藥庫(kù)，炸藥由民爆公司運(yùn)入，爆破工作由民爆公司實(shí)施

依托原有

干拋廢石周轉(zhuǎn)庫(kù)1

干拋廠房西側(cè)，存儲(chǔ)新增干拋工序產(chǎn)生的廢石，面積70×60m

新建

干拋廢石周轉(zhuǎn)庫(kù)2

4號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站東側(cè)，存儲(chǔ)新增干拋工序產(chǎn)生的廢石，面積16×36.7m

新建

尾礦庫(kù)

筑壩工程

未發(fā)生變化

擴(kuò)能至500萬(wàn)t/a生產(chǎn)能力后，產(chǎn)生尾礦量237.28萬(wàn)t/a（折合148.3萬(wàn)m³/a），其中尾礦充填消耗量為177.34萬(wàn)t/a（折合110.84萬(wàn)m³/a），其余59.94萬(wàn)t/a（折合37.46萬(wàn)m³/a）的尾礦全部排至尾礦庫(kù)；擴(kuò)能工程服務(wù)期內(nèi)共計(jì)需堆存尾礦量2541.45萬(wàn)t（折合1556.61萬(wàn)m³）

依托原有

未發(fā)生變化有

在山脊豁口處修建6座副壩，其中1#、2#、3#副壩位于東側(cè)山脊上，4#、5#副壩位于南側(cè)山脊上，6#副壩位于西側(cè)山脊上，副壩壩型均采用混凝土重力壩。其中1#、2#和4#、5#副壩壩頂以上用尾礦加高到+120.0m標(biāo)高?，F(xiàn)狀4#副壩已建至+97.5m標(biāo)高，其余副壩均未建

未發(fā)生變化

尾礦輸送工程

未發(fā)生變化

兩臺(tái)200ZGB型渣漿泵，流量550m³/h，揚(yáng)程65m，電機(jī)功率280kW，一用一備

未發(fā)生變化

未發(fā)生變化有

新增一臺(tái)SGMB350/4型雙缸雙作用隔膜泵以備用

未發(fā)生變化

未發(fā)生變化

管線盡可能采取地埋方式。明設(shè)管線設(shè)卡箍式柔性接頭，在尾礦輸送管線的高處設(shè)置排氣閥。尾礦輸送管線采用使用D273×（6+10）mm超高分子復(fù)合管兩根，一用一備。尾礦輸送管線長(zhǎng)約7500m /

未發(fā)生變化

回水工程

回水泵房

位于壩下回水池處，設(shè)臥式單級(jí)離心泵兩臺(tái)，一用一備；流量182m³/h，揚(yáng)程64-54m

未發(fā)生變化

回水池

在主壩下游，回水池設(shè)計(jì)采用混凝土結(jié)構(gòu)，有效容積為2000m³

未發(fā)生變化

回水管線

尾礦回水管線為DN300球磨鑄鐵管一條，與尾礦輸送管平行敷設(shè)。

未發(fā)生變化

防洪排水系統(tǒng)

采用框架式溢水塔與鋼筋砼排水管組合排水方式，排洪與回水采用同一套系統(tǒng)，庫(kù)內(nèi)共布置了4座框架式溢水塔，塔內(nèi)徑分別為4.0m、4.0m、4.0m和8.0m，塔高分別為11m、11m、16m、20m；一座轉(zhuǎn)流井，排水管內(nèi)徑1.5m。排水管總長(zhǎng)約791m

未發(fā)生變化

環(huán)保工程

廢氣治理工程

井下爆破、采礦，井下粗破碎

1#主井、2#主井井下破碎硐室設(shè)高效微孔膜除塵，處理后的廢氣通過(guò)巷道排放，擴(kuò)能后井下通風(fēng)量約為610m³/s

未發(fā)生變化

破碎車間（中細(xì)碎給料皮帶、中細(xì)碎機(jī)）

中細(xì)碎廠房的3#皮帶、7#皮帶產(chǎn)塵點(diǎn)和干磁拋尾廠房的產(chǎn)塵點(diǎn)集中采用一套除塵系統(tǒng)；

中細(xì)碎廠房的破碎機(jī)、4#皮帶產(chǎn)塵點(diǎn)單獨(dú)采用一套除塵系統(tǒng)，即淘汰原有的濕式除塵系統(tǒng)和微孔膜除塵系統(tǒng)，新增2套袋式除塵系統(tǒng)

發(fā)生變動(dòng)但不構(gòu)成重大變動(dòng)

高壓輥磨車間（輥磨車間、配套轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)）

4#、5#轉(zhuǎn)運(yùn)站充分利用現(xiàn)有除塵系統(tǒng)；G2轉(zhuǎn)運(yùn)站、高壓輥廠房新增袋式除塵器及配套設(shè)備；

G3、G1#轉(zhuǎn)運(yùn)站新增袋式除塵器及配套設(shè)備。

篩分車間

對(duì)1#~4#振動(dòng)篩及6-1#、6-2#、8#皮帶產(chǎn)塵點(diǎn)采用一套除塵系統(tǒng)；

對(duì)5#~7#振動(dòng)篩及6-1#、6-2#、8#皮帶產(chǎn)塵點(diǎn)采用一套除塵系統(tǒng)

篩分轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)

4#、5#轉(zhuǎn)運(yùn)站現(xiàn)在各建有一套袋式除塵系統(tǒng)，主要針對(duì)8#、9#膠帶機(jī)頭部、9#膠帶機(jī)受料、10#膠帶機(jī)受料點(diǎn)進(jìn)行抽塵后過(guò)濾，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將2套系統(tǒng)合并為1套除塵系統(tǒng)，吸塵點(diǎn)包括8#膠帶機(jī)落料點(diǎn)、9#膠帶機(jī)受料點(diǎn)、9#膠帶機(jī)落料點(diǎn)、10#膠帶機(jī)受料點(diǎn)，共計(jì)4個(gè)點(diǎn)

皮帶墜陀

皮帶墜坨設(shè)置三面圍擋，第四面敞口處安裝濕式噴淋，減少無(wú)組織排放

未發(fā)生變化

充填站

攪拌桶投料廢氣經(jīng)噴淋后回用于漿料生產(chǎn)；膠結(jié)劑倉(cāng)頂設(shè)4臺(tái)GDMC型袋式除塵器，除塵效率99.5%，收塵回用至膠結(jié)劑倉(cāng)，處理后廢氣經(jīng)排氣筒排放（10#），風(fēng)量3200m³/h

未發(fā)生變化

尾礦庫(kù)揚(yáng)塵

多管均勻放礦，并設(shè)置灑水噴淋，防塵紗網(wǎng)覆蓋，減少起塵干坡段面積

干拋廢石周轉(zhuǎn)庫(kù)1、2

設(shè)置兩處密閉庫(kù)房，6#皮帶機(jī)頭設(shè)置干拋廢石周轉(zhuǎn)庫(kù)1，6#皮帶機(jī)頭下方現(xiàn)有緩沖倉(cāng)，緩沖倉(cāng)與周轉(zhuǎn)庫(kù)1密閉連接，機(jī)頭設(shè)置噴淋裝置。8#皮帶機(jī)頭設(shè)置干拋廢石周轉(zhuǎn)庫(kù)2，8#皮帶干拋廢石通過(guò)漏斗直接進(jìn)入周轉(zhuǎn)庫(kù)，漏斗設(shè)有噴淋裝置，周轉(zhuǎn)庫(kù)完全密閉。周轉(zhuǎn)庫(kù)密閉工作，下料口設(shè)置噴淋裝置，庫(kù)內(nèi)設(shè)置3臺(tái)霧炮除塵機(jī)（2用1備），干拋廢石外運(yùn)車輛在庫(kù)內(nèi)完成裝車，周轉(zhuǎn)庫(kù)大門設(shè)置自動(dòng)卷簾門并配套水幕除塵

未發(fā)生變化

廢水

治理

工程

井下涌水

擴(kuò)能后井下正常涌水量5941m³/d，-620m排水泵房旁新增內(nèi)、外水倉(cāng)及沉淀池。內(nèi)水倉(cāng)有效容積1074m³，尺寸130m×3.4m×2.8m；外水倉(cāng)有效容積1343m³，尺寸170m×3.4m×2.8m。-620m水倉(cāng)入水巷前設(shè)置2個(gè)沉淀池，井下涌水進(jìn)入水倉(cāng)前先經(jīng)過(guò)泥砂沉淀，溢流水進(jìn)入水倉(cāng)。

未發(fā)生變化

分段排水方式。擴(kuò)能后在-620m水平副井車場(chǎng)附近新建一座泵房，將井下涌水排至-560m水倉(cāng)內(nèi)。泵房?jī)?nèi)配置離心式水泵5臺(tái)，正常排水時(shí)3用2備；最大排水時(shí)4用1備。采用3根D426×10型無(wú)縫鋼管排水管路，沿副井敷設(shè)至-560m水平；-782m水平已設(shè)有排水系統(tǒng)，可滿足1#、2#主井井底排水需要，不需擴(kuò)建

未發(fā)生變化

選礦廢水

（車間除塵廢水、廠區(qū)沖洗廢水、各選礦濃縮池溢流水、車輛沖洗廢水）

擴(kuò)能后環(huán)水池日循環(huán)水總量為80992.62m³。環(huán)水池向北擴(kuò)建，擴(kuò)建環(huán)水池有效池容2800m³，尺寸36m×20m×4.5m，擴(kuò)建后環(huán)水池總?cè)莘e7800m³，擴(kuò)能后配套5臺(tái)845m³/h單級(jí)離心泵（3用2備）、4臺(tái)100m³/h單級(jí)離心泵（3用1備）、4臺(tái)0.64m³/min水泵（2用2備）

未發(fā)生變化

充填溢流水

擴(kuò)能后充填溢流水量為4700m³/d，充填站新增沉淀池一座，有效池容6500m³，尺寸80m×30m×4m，配套建設(shè)清淤泵房，增加2臺(tái)384m³/h、2臺(tái)174m³/h臥式離心泵。

未發(fā)生變化

尾礦庫(kù)溢流水

擴(kuò)能后尾礦庫(kù)溢流水量為1566.36m3/d，尾礦庫(kù)排水經(jīng)澄清后回用，回水池僅為回水水量調(diào)節(jié)作用，現(xiàn)有回水池容積及回水設(shè)施能力滿足擴(kuò)能后水量增加需要

未發(fā)生變化

生活污水

擴(kuò)能工程新增生活污水產(chǎn)生量為64m³/d，擴(kuò)建后全廠生活污水產(chǎn)生量為191m³/d

未發(fā)生變化

噪聲

治理

工程

井下設(shè)備

新增井下設(shè)備選用低噪設(shè)備，操作室和儀器控制室設(shè)置隔音間

未發(fā)生變化

風(fēng)井

/

未發(fā)生變化

選礦廠設(shè)備

新增選廠設(shè)備降噪措施，選用低噪設(shè)備，大型設(shè)備考慮在基礎(chǔ)安裝方面采取防振減噪及隔聲措施，噪聲級(jí)較高設(shè)備集中在選廠廠房?jī)?nèi)，職工操作室及儀表控制室均設(shè)置有隔音間

未發(fā)生變化

道路交通

外部運(yùn)輸安排在晝間，禁止夜間運(yùn)輸，道路路面硬化并控制車速，外運(yùn)車輛經(jīng)過(guò)村莊時(shí)禁止鳴笛

未發(fā)生變化

固廢

治理

措施

井下廢石

擴(kuò)能工程生產(chǎn)新增井下廢石8.352萬(wàn)t/a，全部充填井下采空區(qū)

未發(fā)生變化

干拋廢石

井上破碎篩分中增加干拋工序，干拋廢石臨時(shí)堆存在干拋廢石周轉(zhuǎn)庫(kù)內(nèi)，委外綜合利用

未發(fā)生變化

尾礦

擴(kuò)能后全廠產(chǎn)生尾礦量為237.28萬(wàn)t/a，其中充填消耗量為177.34萬(wàn)t/a，其余59.94萬(wàn)t/a的尾礦全部排至尾礦庫(kù)

未發(fā)生變化

除塵灰泥

全廠收集的除塵灰（泥）2420.542t/a，返回選礦流程再次利用

未發(fā)生變化

生活垃圾

新增生活垃圾量為82.5t/a，擴(kuò)能后全廠生活垃圾年產(chǎn)生量247.5t

未發(fā)生變化

生活污水處理站污泥

新增污泥量為3.8t/a。生活污水處理污泥用于廠區(qū)綠化施肥

未發(fā)生變化

地下水防治措施

事故應(yīng)急池、環(huán)水池、濃縮池、充填站沉淀池

擴(kuò)建環(huán)水池、充填站沉淀池池體采用P6等級(jí)抗?jié)B混凝土，底板厚度400mm，池壁厚度400mm，滲透系數(shù)小于1×10^-7厘米/秒

未發(fā)生變化

尾礦庫(kù)回水池

池體采用P6等級(jí)抗?jié)B混凝土，底板厚度300mm，池壁厚度300mm，滲透系數(shù)小于1×10^-7厘米/秒

未發(fā)生變化

危廢暫存庫(kù)

危廢庫(kù)地面及應(yīng)急池池體采用P6等級(jí)抗?jié)B混凝土并用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行四次涂抹

未發(fā)生變化

尾礦庫(kù)防滲

在主壩下游增設(shè) 100.14 米長(zhǎng)防滲帷幕灌漿，帷幕為三排孔，孔深至微風(fēng)化層

未發(fā)生變化

風(fēng)險(xiǎn)

應(yīng)急

措施

選礦廠事故池

有效容積為2600m³，尺寸為﹝（19m+40m）/2﹞*48m*2.1m，保持可容納事故廢水容積2000m³

未發(fā)生變化

尾砂泵站事故池

容積為2000m³，尺寸為57m*14m*2.5m，保持有效容積2000m³

未發(fā)生變化

尾砂輸送管線應(yīng)急放空池

應(yīng)急放空池兩座，尺寸均為15 m*12 m*2.5 m，單個(gè)事故池容積為450 m³

未發(fā)生變化

危廢庫(kù)應(yīng)急池

應(yīng)急池容積3m³，尺寸2m*1.5m*1m

未發(fā)生變化